一、產(chǎn)品名稱關(guān)鍵詞：石墨烯導電漿料分散機,石墨烯導電劑研磨分散機,石墨烯導電復合材料分散機,18000轉(zhuǎn)超高速分散機,實驗室小試中試分散機

二、導電漿料的概述

以碳納米管和石墨烯為代表的碳基納米材料在導電漿料中的應用越來越受關(guān)注。由于發(fā)現(xiàn)時間早于石墨烯，碳納米管在印刷電子中的應用更加成熟，但是研究人員已經(jīng)將目光投向了石墨烯。因為與納米金屬導電漿料相比，石墨烯導電漿料的成本優(yōu)勢突出，而且較傳統(tǒng)碳系導電漿料而言，其不僅在導電性能方面更勝*，還具有能與噴墨打印方式兼容的優(yōu)勢。

三、石墨烯導電漿料的制備

開啟電動攪拌以先慢后快的方式攪拌均勻，并通過希德機械18000轉(zhuǎn)以上高速分散機液相剝離分散方式進行處理，使導電材料混合水溶液分散均勻，達到細度小于1μm的標準。

四、機械剝離研磨分散的優(yōu)勢：

含石墨烯的水性導電漿料，以去離子水作溶劑，制備過程中不添加有毒有害物質(zhì)，環(huán)保無毒，導電材料添加量小，固含量低，通過漿料制備出的導電涂層電阻小，漿料無揮發(fā)性，受環(huán)境影響小，方便儲運。

五、石墨烯導電漿料分散設備工作原理

石墨烯導電漿料分散設備在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子dao片與定子dao片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入經(jīng)磨區(qū)進行研磨破碎，經(jīng)磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片經(jīng)度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個經(jīng)磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料chong分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的細度可達0.5um。

石墨烯研磨分散設備是太倉希德在復雜的化工生產(chǎn)流程中研發(fā)而成。從實驗室小型設備到中試過度設備再到后面的工業(yè)化生產(chǎn)設備，我們能夠提供等量線性放大設備，無需更改實驗參數(shù)，只需要將實驗數(shù)據(jù)等比線性放大同等倍數(shù)即可實現(xiàn)同樣的效果。

六、石墨烯研磨分散機特點：

膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散，先將石墨烯原料混合成流體狀漿料的團聚體先打開，然后再進行分散。研磨分散機在多家大型石墨烯研究所以及多家高校，企業(yè)都有著突出的應用。石墨烯研磨分散機（18000轉(zhuǎn)，高于普通分散機4-5倍），同時設備整體機身夾套設計，可通冷卻水/冷卻液/介質(zhì)對罐體和腔體進行靈活控溫冷卻或加熱，同時機械密封處采用博格曼雙端面機械密封，密封效果更好，壽命更持久，在保證機械密封處有冷卻水持續(xù)不間斷供應的情況下空轉(zhuǎn)一定時間也不會影響設備的使用，不損壞設備。

七、研磨分散機型號參數(shù)表

石墨烯導電漿料分散機,石墨烯導電劑研磨分散機,石墨烯導電復合材料分散機,18000轉(zhuǎn)超高速分散機,實驗室小試中試分散機